水光针在香港的生产过程中需要遵循的质量控制标准主要包括以下几个方面：

一、原料与配方控制

原料准备：透明质酸、维生素C等主要成分的质量可靠，符合相关标准，如纯度、浓度等参数需达到预定要求。

配方控制：根据所需的配方和浓度，适当称取原料，产品的稳定性和一致性。

二、生产过程控制

药液调配：在洁净室或无菌室中进行药液调配，药液无菌、无污染。常用的溶剂如生理盐水、葡萄糖溶液等需符合医疗标准。

灭菌处理：对药液进行高温高压灭菌或紫外线灭菌等处理，产品的无菌状态。具体的灭菌参数（如温度、时间等）需符合相关标准。

灌装：在洁净室或无菌室中进行灌装操作，水光针的无菌状态。灌装机应自动完成药液注入，并进行外观检查，产品无明显的损坏和污染。

三、包装与质量控制

包装：选择符合相关标准的无菌包装材料，进行单支或多支包装。包装过程需产品的无菌状态。

质量控制：

外观检查：对包装后的水光针进行外观检查，产品无明显的损坏和污染。

药液浓度和pH值检测：产品的药液浓度和pH值符合预定要求。

灭菌效果检测：通过微生物培养等方法检测产品的灭菌效果，产品无菌。

四、法规合规性

符合医疗器械法规：产品需要符合香港特别行政区的医疗器械法规和标准，包括任何适用的法规修改和更新。

质量管理体系：产品制造过程符合国际质量管理体系标准，如ISO 13485，包括质量控制、质量保障、检验和测试程序等。

五、记录和追溯

建立完整的生产记录，包括原料购买、生产过程、质量检测、包装等环节的信息。

建立追溯体系，能够追溯到产品的原料来源、生产批次、销售去向等信息。

综上所述，水光针在香港的生产过程中需要遵循的质量控制标准涵盖了原料与配方控制、生产过程控制、包装与质量控制、法规合规性以及记录和追溯等方面。这些标准旨在水光针产品的质量和安全性，满足市场和消费者的需求。