澳大利亚义齿的生产工艺要求严格，以义齿的质量、安全性和适用性。以下是对澳大利亚义齿生产工艺要求的详细阐述：

CAD模型设计：

使用先进的计算机辅助设计（CAD）软件，根据患者的口腔数据和医生的要求，适当设计义齿的3D模型。

设计过程中需考虑义齿的咬合关系、形态、颜色等因素，以义齿的舒适度和美观度。

材料选择：

选用符合澳大利亚相关法规和标准的高质量材料，如钴铬合金、钛合金、陶瓷等。

材料需具备良好的生物相容性、耐腐蚀性和机械性能。

蜡模制作：

根据CAD模型，使用树脂或蜡材料制作出实体蜡模。

蜡模需适当反映CAD模型的设计要求，包括形态、尺寸和细节。

壳模制作与铸造：

使用蜡模制作出壳模，壳模需具备良好的强度和稳定性。

在壳模中浇入熔融的金属进行铸造，形成金属义齿的初步形态。

铸造过程中需严格控制温度、压力和铸造时间，以金属义齿的质量和精度。

后期处理：

对铸造后的金属义齿进行切割、打磨、抛光等处理，以去除多余的金属和毛刺，提高义齿的光洁度和舒适度。

对义齿进行上釉处理，以增强其美观度和耐用性。

尺寸与形态检测：

使用精密的测量工具和设备，对义齿的尺寸、形态和细节进行检测，符合设计要求。

材料性能检测：

对义齿所使用的材料进行性能测试，包括硬度、耐腐蚀性和生物相容性等，以材料的质量。

安全性检测：

对义齿进行安全性检测，包括是否有锐利边缘、是否含有有害物质等，以义齿的安全性。

符合法规要求：

义齿的生产需符合澳大利亚治疗商品管理局（TGA）及其下属的相关法规和标准。

企业需获得相应的生产许可证和认证，以生产的合法性和合规性。

质量管理体系：

企业需建立和维护完善的质量管理体系，包括质量控制、风险管理、员工培训等方面。

定期对质量管理体系进行审核和评估，以其有效性和持续改进。

综上所述，澳大利亚义齿的生产工艺要求严格，涉及设计与规划、生产与加工、质量控制与检测以及合规性与认证等多个方面。这些要求旨在义齿的质量、安全性和适用性，以满足患者的需求和期望。