血液透析器的生产确实需要进行定期检查。这种检查不仅是生产过程中的重要环节，也是产品质量和安全性的必要措施。以下是对血液透析器生产定期检查的具体说明：

原材料检查：在生产血液透析器之前，需要对原材料进行严格检查，其符合相关标准和法规要求。这包括检查原材料的质量、纯度、物理和化学性质等。

生产过程监控：在生产过程中，需要对各个生产环节进行实时监控，每一步都符合生产工艺规程和作业指导书的要求。这包括检查生产设备的运行状态、生产环境的洁净度、生产人员的操作规范等。

半成品检验：在生产过程中，需要对半成品进行定期检验，以其质量符合设计要求。这包括检查透析膜的性能、透析器的结构完整性、血液流路的通畅性等。

出厂检验：在血液透析器生产完成后，需要进行出厂检验，以其符合相关标准和法规要求。这包括检查产品的外观、性能、安全性等方面。

定期抽检：为了监控产品质量和稳定性，需要对成品进行定期抽检。抽检的样品应随机选取，以检验结果的代表性和准确性。抽检内容包括但不限于产品的物理性能、化学性能、生物相容性等。

长期稳定性试验：为了评估血液透析器的长期稳定性和使用寿命，需要进行长期稳定性试验。这种试验通常需要在特定的条件下进行，如温度、湿度、光照等，以模拟产品在实际使用中的环境。通过定期检测试验样品，可以了解产品的性能变化情况和使用寿命。

质量管理体系审核：为了血液透析器的生产符合质量管理体系的要求，需要定期对质量管理体系进行审核。这包括检查质量管理体系文件的完整性、有效性以及执行情况等方面。

生产设备维护：生产设备是血液透析器生产的基础，其运行状态直接影响到产品的质量。因此，需要定期对生产设备进行维护和校验，其处于良好状态。

综上所述，血液透析器的生产需要进行定期检查，以产品质量和安全性。这些检查包括生产过程中的监控和检验、成品的出厂检验和定期抽检以及长期稳定性试验等。通过这些措施的实施，可以有效地提高血液透析器的质量和安全性，保障患者的健康和安全。