抗A型血清抗人球蛋白试剂生产的流水线布局设计原则应当遵循以下几个关键方面，以生产的高效性、安全性和产品质量：

工序有机结合：各道工序之间有机结合，相关联的工序应集中放置，以便于操作和管理。

流水化布局：采用流水化布局，使产品在生产线上顺畅流动，减少等待和停滞时间。

减少搬运：尽量减少物料和产品在生产线上的搬运次数，以降低生产成本和提高生产效率。

流程不交叉：生产流程不交叉，避免产品混淆和污染的风险。

直线运行：尽可能使生产线呈直线运行，减少转弯和迂回，以提高生产速度。

资源配置平衡：在流水线的各个工站之间合理配置资源，包括设备、人员和物料等，以生产线的平衡运行。

速率配置平衡：根据各道工序的生产速率进行合理配置，避免瓶颈工序的出现，提高整体生产效率。

减少非增值活动：尽量减少诸如搬运、传递等非增值活动，以提高生产线的整体效率。

固定循环作业：通过优化生产线布局，实现固定循环作业，提高生产线的稳定性和可控性。

适应小批量生产：针对抗A型血清抗人球蛋白试剂的生产特点，布局设计应适应小批量生产的需求，减少生产批次的转换时间和成本。

空间利用较大化：充分利用生产空间，减少地面放置，提高生产线的紧凑性和效率。

应对未来变化：布局设计应具有足够的柔韧性，以适应未来产品变化、生产需求变化等不确定性因素。

方案弹性：采用模块化、可重组的布局设计方案，以便于根据实际需求进行调整和优化。

预防错误：从硬件布局上预防错误的发生，减少生产过程中的损失。

硬件布局优化：通过合理的硬件布局设计，如采用防错装置、标识系统等，提高生产线的可靠性和安全性。

“一个流”生产：实现产品在生产过程中的小批量轮转或单件流动，以减少在制品数量和消除生产线浪费。

U型布局：采用U型布局可以缩短生产周期、提高效率、降低成本，并便于员工之间的信息沟通和协作。

综上所述，抗A型血清抗人球蛋白试剂生产的流水线布局设计原则应注重流畅性、较短距离、平衡、固定循环、经济产量、柔韧性、防错以及精益生产理念等方面。这些原则的应用将有助于提高生产线的整体效率、产品质量和安全性。