水光针在沙特的生产过程中需要遵循的质量控制标准主要包括以下几个方面：

原料质量控制：

透明质酸作为主要成分，其质量标准需要明确定义，包括浓度、纯度等参数。

透明质酸钠的质量应符合中国药典的要求，如蛋白质控制在0.1%以下、核酸控制在0.3%以下、内毒素控制在0.5EU/mg以下等。

活性成分如维生素C、胶原蛋白、氨基酸等也应符合相关质量标准，其安全性和有效性。

生产过程控制：

严格遵守药品GMP（良好生产规范）标准，生产环境无菌、温度和湿度控制在特定范围内。

生产过程中需严格遵循配方设计要求，适当称量原料，混合均匀，并进行消毒杀菌处理。

严格控制生产温度、湿度、pH值等参数，产品质量的稳定性和一致性。

产品质量检测：

建立完善的产品质量检测标准，包括成分检测、微生物检测、内毒素检测等。

对产品进行严格的质量检测，产品符合相关法规和标准要求。

定期对生产设备、工艺参数和产品质量进行检测和评估，及时发现和解决问题。

法规合规：

产品需要符合沙特及国际相关的医疗器械法规和标准。

遵循沙特食品药品管理局（SFDA）等相关监管的指导和要求。

记录和追溯：

对生产过程、原辅材料、设备和人员操作等必须进行全程记录，生产数据真实可靠。

建立追溯体系，产品质量问题可以追溯到源头，便于及时采取措施。

员工培训：

对从事水光针生产的员工进行的培训，员工熟悉产品生产工艺和质量控制要求。

员工应持证上岗，并定期进行培训和考核，提高员工的技能和素质。

设备和设施管理：

生产设备和设施应符合GMP标准，经过验证并定期进行维护和清洁。

设备在良好状态下运行，避免故障和污染问题。

变更和偏差管理：

建立变更和偏差管理制度，对生产过程中的变更和偏差进行记录、评估和处理。

变更和偏差不会对产品质量和安全性产生负面影响。

综上所述，水光针在沙特的生产过程中需要遵循的质量控制标准涵盖了原料质量控制、生产过程控制、产品质量检测、法规合规、记录和追溯、员工培训、设备和设施管理以及变更和偏差管理等多个方面。这些标准的遵循有助于水光针产品的质量和安全性。