进口隐形眼镜在国内办理GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）质量体系的要求主要包括以下几个方面：

了解并遵守GMP标准：

进口隐形眼镜的生产企业必须详细了解并遵守国家药品监督管理局（NMPA）及相关部门发布的GMP标准和法规。

这些标准通常涵盖生产环境、设备、人员、物料、生产过程控制、质量控制等多个方面。

符合国内法规要求：

除了GMP标准外，企业还需产品符合国内关于医疗器械的相关法规，如《医疗器械监督管理条例》等。

建立质量管理体系：

企业应建立完善的质量管理体系，包括质量手册、程序文件、作业指导书等。

这些文件应详细描述企业的质量管理体系和运作流程，所有生产和质量控制活动都有据可依。

内部审核与改进：

企业应定期进行内部审核，评估质量管理体系的运作情况，及时发现并解决问题。

审核结果应作为持续改进的依据，质量管理体系的不断完善和提高。

生产环境要求：

进口隐形眼镜的生产环境应符合GMP标准的要求，包括洁净度、温湿度控制、通风系统等。

生产区域应明确划分，避免交叉污染。

设备与设施：

生产所使用的设备和设施应符合GMP要求，并经过验证和校准。

设备应定期维护和保养，其处于良好状态。

物料管理：

原材料、辅料和包装材料等物料应符合质量标准，并经过严格的质量检验。

物料应有明确的标识和存储要求，避免混淆和污染。

生产过程控制：

生产过程应严格按照GMP要求进行，包括原料投料、混合、成型、灭菌、包装等各个环节。

应对关键工艺参数进行监控和控制，产品质量的稳定性和一致性。

质量控制与检测：

企业应建立完善的质量控制体系，包括原料检验、中间产品检验、成品检验等。

检测设备应经过校准和验证，检测结果的准确性和可靠性。

人员培训：

企业应对所有与生产、质量相关的人员进行GMP标准的培训，他们了解并遵守相关要求。

培训内容应包括GMP标准、生产工艺、质量控制等方面。

人员管理：

企业应建立人员管理制度，明确各岗位职责和权限。

应对关键岗位人员进行资质认证和定期考核，其具备相应的能力和素质。

文件管理：

企业应建立完善的文件管理制度，所有文件和记录都得到有效管理和控制。

文件应清晰、准确、易于理解和使用。

记录管理：

生产和质量控制过程中产生的所有记录和报告都应妥善保存和管理。

记录应真实、完整、可追溯，以便于后续的质量追溯和问题排查。

选择认证：

企业应选择具有合法资质和良好信誉的认证进行GMP认证。

认证应对企业的质量管理体系进行全面审核和评估。

配合审核与改进：

企业应积极配合认证的审核工作，提供必要的协助和支持。

对于审核中发现的问题，企业应及时制定整改措施并落实到位。

综上所述，进口隐形眼镜在国内办理GMP质量体系的要求是多方面的，包括符合GMP标准与法规、建立质量管理体系、生产与质量控制、人员培训与管理、文件与记录管理以及外部审核与认证等方面。企业应全面了解和遵守这些要求，以产品的质量和安全。