在康复训练仪的生产过程中，可能会遇到各种突发问题。为了有效应对这些问题，企业需要建立一套完善的应急预案和处理流程。以下是一些具体的应对策略：

成立小组：企业应成立专门的应急处理小组，该小组应包括生产负责人、技术人员、维修人员等相关人员。

明确职责：应急处理小组应明确各自的职责，在突发问题发生时能够迅速响应并协调处理。

识别风险：企业应对康复训练仪生产过程中可能出现的风险进行识别，如设备故障、质量问题、原材料短缺等。

制定预案：针对识别出的风险，企业应制定相应的应急预案，包括应急措施、处理流程、责任人等。

定期演练：企业应定期组织应急演练，应急处理小组和相关人员熟悉应急预案，提高应对突发问题的能力。

发现问题：当发现康复训练仪生产过程中出现问题时，操作人员应立即停止生产，并向应急处理小组报告。

初步判断：应急处理小组接到报告后，应迅速对问题进行初步判断，确定问题的性质和影响范围。

启动预案：根据初步判断结果，应急处理小组应启动相应的应急预案，并按照预案要求进行处理。

现场处理：维修人员或技术人员应迅速到达现场，对问题进行详细分析和处理。如需更换零部件或调整生产工艺，应操作规范、安全。

恢复生产：在问题得到有效解决后，企业应组织恢复生产，并对生产设备和工艺进行再次检查，生产质量和安全。

总结经验：应急处理小组应对本次突发问题的处理过程进行总结，分析原因、总结经验教训。

完善预案：根据总结结果，企业应对应急预案进行完善和优化，提高预案的针对性和可操作性。

加强培训：企业应加强对生产人员的培训和教育，提高其应对突发问题的能力和意识。

优化生产流程：针对本次突发问题暴露出的生产流程问题，企业应进行优化和改进，提高生产效率和产品质量。

监测与分析：企业应建立生产过程的监测与分析机制，及时发现潜在问题和风险。

预警发布：当发现潜在问题时，企业应通过适当的方式发布预警信息，提醒生产人员和相关人员注意并采取相应的预防措施。

综上所述，应对康复训练仪生产中的突发问题需要企业建立完善的应急预案和处理流程、加强培训与教育、优化生产流程以及建立预警机制等多方面的措施。这些措施的实施将有助于提高企业的应对能力和生产效率，保障康复训练仪的质量和安全。