高压注射连接管在越南生产时，确实需要进行定期检查和验证。这一步骤是产品质量、安全性和可靠性的重要环节，对于维护生产线的稳定运行和满足客户需求至关重要。以下是对定期检查和验证的详细解释：

预防故障：通过定期检查，可以及时发现生产设备和工艺流程中的潜在问题，从而采取预防措施，避免故障的发生。

保障产品质量：高压注射连接管作为医疗器械的一种，其质量直接关系到患者的安全和治疗效果。定期检查可以生产过程中的每个环节都符合质量标准，从而保障产品的整体质量。

提高生产效率：定期检查和维护生产设备，可以减少设备故障导致的停机时间，提高生产效率。

生产工艺验证：验证生产工艺的稳定性和可控性，产品的一致性和质量。

原材料验证：所使用的原材料符合质量标准，防止因原材料问题导致的产品质量问题。

成品验证：对成品进行全面的质量检测，包括性能、安全性和有效性等方面的检测，产品符合相关标准和法规要求。

制定检查计划：根据生产设备的类型、使用频率和重要性等因素，制定详细的检查计划，明确检查的时间、内容和责任人。

执行检查：按照检查计划，对生产设备和工艺流程进行全面检查，记录检查结果和发现的问题。

问题整改：对检查中发现的问题进行整改，问题得到及时解决。

验证与确认：在整改完成后，进行验证与确认活动，问题得到有效解决，并防止类似问题再次发生。

在越南，医疗器械的生产和销售受到严格的法规监管。高压注射连接管作为医疗器械的一种，其生产过程中的定期检查和验证必须符合越南国内的法规和标准。生产商需要密切关注相关法规的更新和变化，生产过程的合规性。

综上所述，高压注射连接管在越南生产时需要进行定期检查和验证。这一步骤是产品质量、安全性和可靠性的重要手段，也是满足法规要求和客户需求的重要保障。