澳大利亚义齿的生产工艺涉及多个关键步骤，这些步骤了义齿的精度、质量和患者使用的舒适性。以下是对这些关键步骤的详细阐述：

1. 接收牙模与要求：

2. 技工所接收到牙科医生提供的牙模以及制作要求。

3. 检查牙模的完整性和清晰度，满足制作条件。

4. CAD模型设计：

5. 使用3D扫描工具将牙模数字化，并导入CAD软件进行设计。

6. 根据医生的要求和患者的口腔情况，设计出适当的义齿模型。

1. 蜡型制作：

2. 根据CAD模型，使用蜡料制作出义齿的蜡型。

3. 蜡型需要具有一定的厚度和均匀性，后续铸造过程的顺利进行。

4. 包埋处理：

5. 将蜡型放入铸圈中，并注入包埋料进行固定。

6. 包埋料需要充分混合并搅拌均匀，以其硬度和密度满足铸造要求。

1. 铸造过程：

2. 将包埋好的铸圈放入焙烧炉中进行预热和焙烧。

3. 使用金属熔液（如钴铬合金）进行铸造，将金属熔液倒入铸圈中，待其冷却凝固后取出铸件。

4. 打磨与修整：

5. 对铸造出的义齿进行初步的打磨和修整，去除多余的金属和毛刺。

6. 使用的打磨工具和设备，义齿的表面光滑、平整。

1. 切割与调试：

2. 根据设计要求，对义齿进行适当的切割和调试。

3. 义齿与患者的口腔较好贴合，无松动或不适感。

4. 上釉与抛光：

5. 对义齿进行上釉处理，增加其光泽度和美观性。

6. 使用抛光工具对义齿进行较后的抛光处理，其表面光滑无瑕。

7. 质检与交付：

8. 对制作完成的义齿进行全面的质量检查，其符合相关标准和要求。

9. 将质检合格的义齿交付给牙科医生或患者使用。

在澳大利亚的一些先进技工所中，增材制造技术（如3D打印）也被应用于义齿的生产中。这种技术可以大大提高义齿的精度和制作效率，减少人为误差和返工率。例如，使用激光粉末床熔化（PBF）工艺，可以直接根据CAD文件打印出适当的义齿，省去了传统的铸造工序。

，澳大利亚义齿的生产工艺包括设计与规划、蜡型制作与包埋、铸造与打磨、后期处理与质检以及增材制造技术的应用等多个关键步骤。这些步骤共同了义齿的精度、质量和患者使用的舒适性。