澳洲义齿研发的关键技术主要包括以下几个方面：

1. 计算机辅助设计（CAD）与计算机辅助制造（CAM）

2. CAD技术允许设计师在虚拟环境中适当设计义齿的形状、尺寸和结构。

3. CAM技术则能将这些设计直接转化为成品，显著提高制造精度和效率。

4. 3D打印技术

5. 特别是金属3D打印技术，在义齿制造中发挥着重要作用。

6. 可以根据CAD设计直接打印出具有复杂形状和结构的义齿，且制造精度高、材料利用率高。

7. 3D打印技术还可以实现个性化定制，满足不同患者的需求。

8. 仿真技术

9. 在义齿研发过程中，仿真技术可用于评估义齿的力学性能、生物相容性等。

10. 通过仿真分析，可以预测义齿在使用过程中的表现，优化设计方案，减少实验次数和成本。

义齿的研发需要高性能的材料来支持其长期稳定性和耐用性。这些材料通常包括：

1. 钛合金

2. 具有良好的生物相容性、耐腐蚀性以及较高的机械强度。

3. 钴铬合金

4. 同样具有优异的生物相容性和机械性能，是义齿制造中常用的金属材料。

5. 陶瓷

6. 如氧化锆陶瓷，具有高强度、高韧性以及良好的生物相容性。

7. 烧结后的氧化锆陶瓷致密均匀且强度高，机械强度可以超过1000Mpa，远超义齿制造材料强度大于400Mpa的标准。

8. 断裂韧性好，抵抗裂纹扩展的能力强，用作义齿修复材料的使用寿命长、质量好。

与人体接触的义齿需要进行生物相容性测试，以其不会对人体造成负 面反应或毒性。这些测试通常包括：

1. 细胞毒性测试

2. 评估义齿材料对细胞生长和存活的影响。

3. 皮肤刺激性测试

4. 评估义齿材料对皮肤的潜在刺激性。

5. 致敏性测试

6. 评估义齿材料是否可能引起过敏反应。

随着患者对义齿美观度和舒适度的要求不断提高，个性化定制技术变得越来越重要。这包括：

1. 基于患者口腔扫描的3D建模

2. 使用先进的3D扫描技术获取患者口腔的适当数据，并创建个性化义齿的数字模型。

3. 定制化设计与制造

4. 根据患者的具体需求和口腔状况，进行定制化设计和制造，以满足患者的个性化需求。

，澳洲义齿研发的关键技术涵盖了数字化设计与仿真、高性能材料、生物相容性测试与评估以及个性化定制等多个方面。这些技术的不断发展和创新，为义齿的研发和制造提供了有力的支持。