在泰国，对于重组胶原蛋白产品的生产工艺要求严格遵循相关的药品生产质量管理规范（GMP）和，以确保产品的质量和安全性。以下是泰国对重组胶原蛋白产品生产工艺的主要要求：

1. 原材料质量控制：对所使用的原材料进行严格的质量控制，确保其来源可靠、纯度高，并符合相关的药品生产标准。

2. 生产环境控制：生产环境应清洁、无尘、无菌，并具备适当的温度和湿度控制。这有助于减少微生物污染的风险，确保产品的安全性。

3. 设备选择与验证：选择符合生产要求的设备，并进行定期的检查、验证和校准，以确保其性能稳定、准确。

4. 工艺流程优化：生产工艺流程应经过科学设计和优化，以确保产品的高效生产和质量稳定性。

5. 中间体和成品质量控制：对生产过程中的中间体和成品进行严格的质量控制，包括理化性质、生物学活性、安全性等方面的检测。

6. 记录与文档管理：对生产过程中的所有操作、检查、验证和测试进行记录，并确保相关文档的完整性和可追溯性。

此外，泰国可能还针对重组胶原蛋白产品制定了特定的法规和标准，生产商需要遵守这些规定，并可能需要获得相关部门的批准或许可证才能进行生产。

总的来说，泰国对重组胶原蛋白产品的生产工艺要求严格，旨在确保产品的质量和安全性，保护消费者的权益。生产商应密切关注相关法规和标准的更新，并持续改进生产工艺，以满足市场需求和法规要求。