重组胶原蛋白产品在泰国生产的流水线布局设计应遵循以下原则：

1. 流畅原则：各工序之间应有机结合，相关联的工序应集中放置，以实现流水化布局。这样可以确保物料流动路线的顺畅，减少来回上下移动，提高生产效率。

2. 短距离原则：在流水线布局中，应尽量减少物料、产品以及员工在不同工序之间的移动距离。通过优化布局，可以降低搬运成本，减少流程中的交叉，使物料以短直线距离流动。

3. 平衡原则：各工站之间的资源配置和速率配置应尽量平衡。这包括设备、人力、时间等资源的合理分配，以确保流水线各环节的产能均衡，避免瓶颈工序的出现。

4. 固定循环原则：在流水线布局中，应尽量减少诸如搬运、传递等非增值活动。通过优化流程，实现固定循环作业，降低生产成本，提高产品质量。

5. 经济产量原则：流水线布局设计应适应小批量生产的情形，充分利用空间，减少地面放置。这有助于降低生产成本，提高生产效益。

6. 柔韧性原则：流水线布局应具有充分的应变力，以适应未来市场的变化和需求。设计时应考虑产品种类的多样性，以便在需要时能够快速调整生产线配置。

7. 防错原则：在生产布局设计中，应充分考虑防错原则。通过优化硬件布局，预防生产过程中的错误，减少生产损失，提高产品质量。

除了上述原则外，还应注意安全、舒适、环保等方面的要求。例如，照明、通风、气温等应适度，以减少对员工的身体伤害；同时，应降低噪音、振动等不利因素，为员工创造一个良好的工作环境。

，重组胶原蛋白产品在泰国生产的流水线布局设计应遵循一系列原则，以确保生产过程的顺畅、高效和质量稳定。这些原则涵盖了流程优化、资源配置、空间利用、应变能力以及生产安全等方面，对于提高产品质量、降低成本和增强市场竞争力具有重要意义。