水光针产品在泰国生产的质量控制体系通常包括以下几个方面，以产品的质量和安全性：

一、质量管理体系建立

1. ISO 13485认证：泰国通常要求医疗器械制造商取得ISO 13485认证，这是一个，规定了医疗器械质量管理体系的要求。ISO 13485强调产品安全性和性能的一致性，并涵盖与医疗器械生命周期各个阶段相关的要求。

2. GMP（良好生产规范）要求：泰国可能还要求符合GMP要求，这是一组制造和质量控制标准，旨在生产过程中的一致性、可靠性和安全性。

二、技术文件要求

1. 详细技术文件：医疗器械注册通常要求提交详细的技术文件，包括有关产品设计、性能、质量控制和生产过程的信息。这些文件需要清晰地说明产品符合相关的技术标准和法规。

2. 风险管理：泰国可能要求制造商进行风险管理分析，以他们对产品的潜在风险有清晰的认识，并采取适当的措施来降低这些风险。

三、生产过程中的质量控制

1. 原材料控制：购买的原材料符合质量标准，并具备相应的证明文件。

2. 生产过程监控：对生产过程进行实时监控，每个环节都符合预设的工艺要求和质量控制标准。

3. 设备校准与维护：定期对生产设备进行校准和维护，设备的准确性和可靠性。

四、产品检验与测试

1. 出厂检验：对生产出的水光针产品进行严格的出厂检验，产品符合预设的质量标准和性能要求。

2. 性能测试：对产品的各项性能指标进行测试，包括注射功能、安全性、无菌性等。

五、法规合规与持续改进

1. 法规合规：产品符合泰国当地的医疗器械法规和标准，以及国际上的相关要求。

2. 持续改进：通过收集客户反馈、进行内部审核和外部审核等方式，不断识别和改进质量管理体系中的不足，以其持续改进和有效性。

六、记录保存与追溯性

1. 记录保存：对与产品生产和质量控制相关的所有记录和文件进行妥善保存，以便在需要时进行追溯和查询。

2. 追溯性：产品具有可追溯性，即能够追溯到原材料来源、生产过程、检验记录等关键信息。